{"id":7802,"date":"2025-09-02T23:32:36","date_gmt":"2025-09-02T21:32:36","guid":{"rendered":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/?post_type=ime_project&#038;p=7802"},"modified":"2025-09-17T00:43:47","modified_gmt":"2025-09-16T22:43:47","slug":"central-project-slag-synthesis-design-and-characterization","status":"publish","type":"ime_project","link":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/de\/ime-project\/central-project-slag-synthesis-design-and-characterization\/","title":{"rendered":"Zentrales Projekt - Schlackensynthese, Design und Charakterisierung"},"content":{"rendered":"<p>Das Projekt kombiniert die metallurgische Schlackenerzeugung mit mechanischer Schlackenformulierung sowie mit entsprechenden Charakterisierungsmethoden. Der Dienstleistungscharakter des Projektes gegen\u00fcber dem SPP ergibt sich aus der Bereitstellung von definiert formulierten und charakterisierten Schlackenproben f\u00fcr weitere Projekte, da es notwendig ist, bereits in der Fr\u00fchphase der ersten F\u00f6rderperiode ausreichende Mengen an EnAM-haltigen Schlacken bereitzustellen, um das PP betriebsf\u00e4hig zu machen. Als EnAM-System wurde LiAlO2 n*SiO2 gew\u00e4hlt, das typischerweise in einem Al-Ca-Mg-Schlackensystem beim metallurgischen Recycling von Li-Ionen-Batterien auftritt. Die Dienstleistung umfasst eine reproduzierbare Synthese der Schlacke, die EnAM-Kristalle in einer definierten Volumenkonzentration sowie mit definierter Kristallgr\u00f6\u00dfe enth\u00e4lt. Weiterhin muss die erstarrte Schlacke vor der Weitergabe an die Projekte des SPP zerkleinert werden, um Fraktionen in einem spezifizierten Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich und mit definierter Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung bereitstellen zu k\u00f6nnen. Zus\u00e4tzlich ist es notwendig, grundlegende Informationen \u00fcber die Konzentration und Gr\u00f6\u00dfe (Verteilung) der Li-EnAM-Kristalle bereitzustellen. Dies alles ist die Serviceaufgabe dieses Zentralprojektes. Der Forschungsteil des Zentralprojektes konzentriert sich auf zwei Bereiche: metallurgisch-technologische Untersuchungen mit Quantifizierung der metallurgischen Verarbeitungs-eigenschaften des Li-EnAM-Systems, die komplement\u00e4r zur Service-Synthese sind, und die Weiterentwicklung von 3D-geometallurgischen Charakterisierungsmethoden und deren Anwendung, um einen tieferen Einblick in den Aufbau und die Zusammensetzung der heterogenen Materialstruktur des Li-EnAM-Systems zu erm\u00f6glichen. Die grundlegende ingenieurtechnische metallurgische Herausforderung zielt auf die Betrachtung des Einflusses der Verarbeitungs- und Abk\u00fchlungsparameter auf die Eigenschaften der Li-EnAM, z.B. Kristallgr\u00f6\u00dfe, Kristallform, Ausbeute, Konzentration oder mechanische Stabilit\u00e4t. Die Arbeiten zur geometallurgischen Charakterisierung zielen auf die Entwicklung einer ganzheitlichen Charakterisierungsmethode f\u00fcr das EnAM, um die 3D-Struktur, elementare und mineralogische Zusammensetzung der erstarrten Schlacke mittels 3D-R\u00f6ntgentomographie zu quantifizieren. Diese Datens\u00e4tze werden genutzt, um die volumetrische Kristallisation in 3D und begleitende Entmischungseffekte zu verstehen. Die Bildanalyse der Tomogramme wird weiterhin genutzt, um verschiedene partikel- bzw. kristallbezogene geometrische Gr\u00f6\u00dfen- und Formparameter abzuleiten. Ein weiterer Schwerpunkt wird auf die Bestimmung des 3D-Verwachsungsgrads innerhalb der EnAM gelegt, z.B. der Phasengrenzen zwischen einzelnen Kristallen.<\/p>\n<p>IME project management:\u00a0<a href=\"\/de\/team\/alumni\/joao-weiss\/\">Joao Weiss<\/a><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone\" src=\"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP.jpg\" width=\"389\" height=\"259\" \/><\/p>","protected":false},"featured_media":4265,"template":"wp-custom-template-single-item-project","class_list":["post-7802","ime_project","type-ime_project","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP.jpg",1255,837,false],"thumbnail":["https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP-300x200.jpg",300,200,true],"medium_large":["https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP-768x512.jpg",768,512,true],"large":["https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP-1024x683.jpg",1024,683,true],"1536x1536":["https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP.jpg",1255,837,false],"2048x2048":["https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP.jpg",1255,837,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP-18x12.jpg",18,12,true],"ime-team-card":["https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/308-Zentralprojekt-SPP-900x837.jpg",900,837,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"LiaXLiang","author_link":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/de\/author\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"The project works on a combination of metallurgical slag generation and mechanical slag formulation as well as corresponding characterization. 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