{"id":7548,"date":"2025-09-01T18:32:06","date_gmt":"2025-09-01T16:32:06","guid":{"rendered":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/?post_type=ime_project&#038;p=7548"},"modified":"2025-09-01T18:32:06","modified_gmt":"2025-09-01T16:32:06","slug":"new-process-for-melting-very-finely-divided-aluminum-precursors-which-are-difficult-to-process-as-well-as-checking-the-transferability-of-the-process-to-magnesium-precursors","status":"publish","type":"ime_project","link":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/de\/ime-project\/new-process-for-melting-very-finely-divided-aluminum-precursors-which-are-difficult-to-process-as-well-as-checking-the-transferability-of-the-process-to-magnesium-precursors\/","title":{"rendered":"Neues Verfahren zum Schmelzen von schwer zu verarbeitenden sehr feinteiligen Aluminiumvorstoffen sowie \u00dcberpr\u00fcfung der \u00dcbertragbarkeit des Verfahrens auf Magnesiumvorstoffe"},"content":{"rendered":"<p>Das Ziel des laufenden Projektes ist die Entwicklung einer Einschmelzmethode f\u00fcr feinteilige Al-Reststoffe, die sowohl eine hohe Ausbeute an Aluminium gew\u00e4hrleistet als auch den Salzschlackenanfall minimiert. Das neue Verfahren basiert auf einem kontinuierlichen Einschmelzen von feinteiligen Al-Vorstoffen unter gro\u00dfem Salz\u00fcberschuss (ideale Bedingungen) sowie auf der gleichzeitigen Abtrennung der Oxide aus der schmelzfl\u00fcssigen Salzschlacke mittels einer Tauchzentrifuge. Statt einer fl\u00fcssigen Salzschlacke f\u00e4llt eine Filterrestmasse mit Oxidgehalten von bis zu 60 % an. Dies senkt den Salzbedarf und den Salzschlackenanfall. Ferner werden durch ein deutlich fl\u00fcssigeres Salzbad (kaum Oxidgehalt) weniger Al-Tropfen in Schwebe gehalten, was die Metallverluste drastisch verringert. Da entstehende Filterreste bzw. konventionelle Salzschlacken im Zuge der Aufbereitung generell bei Bedingungen gelaugt werden, unter denen metallisches Al oxidiert, k\u00f6nnen damit durch die deutlich geringeren Al-Gehalte auch die gesamten Stoffstromverluste minimiert werden.<\/p>","protected":false},"featured_media":0,"template":"wp-custom-template-single-item-project","class_list":["post-7548","ime_project","type-ime_project","status-publish","hentry"],"acf":[],"uagb_featured_image_src":{"full":false,"thumbnail":false,"medium":false,"medium_large":false,"large":false,"1536x1536":false,"2048x2048":false,"trp-custom-language-flag":false,"ime-team-card":false},"uagb_author_info":{"display_name":"LiaXLiang","author_link":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/de\/author\/"},"uagb_comment_info":0,"uagb_excerpt":"The aim of the current project is the development of a melting method for finely divided aluminium residues, which ensures a high yield of aluminium as well as minimising the amount of salt slag. The new process is based on the continuous melting of fine-particle Al precursors under large excess salt (ideal conditions) and on&hellip;","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/ime_project\/7548","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/ime_project"}],"about":[{"href":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/ime_project"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/test.greenmetallurgy.rwth-aachen.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7548"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}